允升科技：5G賦能讓工廠更“智慧”

隨州日報(bào)

允升科技自動化電池生產(chǎn)線。（隨州日報(bào)全媒體記者李文軍攝）

　　隨州日報(bào)全媒記者 王聰瑩 通訊員 何鵬
　　近日，走進(jìn)湖北允升科技的5G全連接工廠，放眼望去，車間內(nèi)全是锃亮的自動化設(shè)備，智能化生產(chǎn)線飛速運(yùn)轉(zhuǎn)、全量大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測......兩名工人身穿藍(lán)色工作服，正在通過操作“上位機(jī)”下發(fā)任務(wù)單，完成“投料”指令。在這個(gè)日產(chǎn)量達(dá)100萬只鋰電池的“5G智慧工廠”里，技術(shù)人員只需操作設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全過程。
　　允升科技是一家集鋰離子電池研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)方形、圓柱型及橢圓形聚合物鋰離子電池。產(chǎn)品具有體積小、規(guī)格齊全、安全性高、循環(huán)壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各類電子煙、智能穿戴、藍(lán)牙電子產(chǎn)品及其它便攜式電子設(shè)備，公司與小米、步步高、小天才等知名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。
　　5G作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)，正在為工業(yè)企業(yè)的智能化升級注入強(qiáng)勁動力。允升科技順勢而為，投資3億元，購買自動化生產(chǎn)設(shè)備和智能化產(chǎn)線及管理系統(tǒng)，建成了一個(gè)集5G創(chuàng)新應(yīng)用、數(shù)字化生產(chǎn)管理、智慧供應(yīng)鏈協(xié)同等多元功能于一體的智能制造工廠。
　　公司IT工程師徐春雷介紹：“公司‘5G智慧工廠’已落成，每天的產(chǎn)量是60萬只，等今年6月份設(shè)備到齊后，每天的產(chǎn)量是100萬只。‘智慧工廠’不僅產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)翻番，產(chǎn)品合格率也由原來的95%提升至98%，極大降低了生產(chǎn)成本?！?/font>
　　“智慧工廠”不僅讓生產(chǎn)更高效，也能讓生產(chǎn)更精準(zhǔn)。在每一個(gè)車間都有一個(gè)大屏幕，上面實(shí)時(shí)顯示著各臺設(shè)備的運(yùn)行情況、生產(chǎn)進(jìn)度等，通過先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面數(shù)字化，使得企業(yè)能夠更精準(zhǔn)地掌握生產(chǎn)狀況，既能增強(qiáng)生產(chǎn)過程的可控制性，還能快速響應(yīng)市場需求。
　　過去，和傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)廠家一樣，允升科技電池生產(chǎn)出現(xiàn)問題，很難在配料、涂布、烘干、制片、對輥等上百道生產(chǎn)工序中找到原因。而現(xiàn)在，從原材料采購到產(chǎn)品出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸和匯總，使企業(yè)能更精準(zhǔn)掌握生產(chǎn)狀況。每個(gè)電池就像擁有了一張“身份證”，產(chǎn)品溯源貫穿到電池整個(gè)生命周期。
　　徐春雷說：“我們的產(chǎn)品從前期的配料，一直到后面的包裝出庫銷售，中間所有的環(huán)節(jié)均可實(shí)現(xiàn)追溯，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以通過追溯碼，追查到我們的制程環(huán)節(jié)，能夠精準(zhǔn)找到問題點(diǎn)?！?/font>
　　從制造到“智”造，允升科技通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，更增強(qiáng)了市場競爭力。后期公司將會通過移動端，隨時(shí)隨地實(shí)現(xiàn)對工廠生產(chǎn)狀況的實(shí)時(shí)追蹤。未來，公司還將探索運(yùn)用5G技術(shù)新模式，加快新技術(shù)在新場景向生產(chǎn)各環(huán)節(jié)深度拓展，讓工廠更“智慧”。